脈沖單機除塵器的氣流分布裝置的設計

 　　脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風道，經排風機排至大氣。

　　脈沖單機除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加，這一點與單機除塵器類似，當阻力值達到相應某一個定值時，進行反吹清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹，沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰目的。

　　脈沖單機除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側進風，下進風，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管經風機排除。

　　脈沖單機除塵器要緊縮空氣裝置，其中包含緊縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。依據脈沖單機除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結構特色，要對進入氣包的緊縮空氣壓力有相應的限制，對氣質也要有相應的要示。壓力高下，氣質好壞都會影響清灰后果。依據除塵裝備的運行請求，清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。接自室外管網或單設置供氣體系氣源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之把持在須要的壓力范疇內。壓力應穩固而且不間斷。緊縮空氣內的油水和污垢應肅清，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰后果，如果一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結在一起，還會影響除塵效能。

　　脈沖單機除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行穩定平穩。脈沖布袋除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用以高溫、大煙氣量為特色。